今日は朝からゴルフRのパーツ製作。

リフトに車を上げた状態で

アームやスタビの動きをイメージさせながら寸法を取る。

図面なんか無いから自分の目と経験で数値を決め

メモ用紙に絵を描いてイメージだけで作るのが特技だ。

こーゆーところがイケてる加工屋と呼ばれる所以（ゆえん）

伊達に北関東のエジソンと名乗るだけはあるわ。

素材に何を使うのかも自分で決める。

高級素材や、希少素材は使わないよう心掛けてる。

なるべく手に入りやすく、安価なモノを選択。

お金を払うユーザー目線でモノ作りをするのが

一流の証だと思ってるからよ。

試作品を削り、借り合わせしてみる。

実際にアームを動かして機能するかチェック。

ダメなところは、もちろんやり直しする。

だが、俺の場合ほとんど試作一発でOKを出すぞ。

こーゆー成功率の高さは、そのまま値段に反映されるからな。

何度も作り直しするのは技術不足や経験不足が原因。

寸法の精度なんか誰でも出せるけど

機能させられる部品構成を組み上げるのが肝だ。

納期の短さもヤル気の問題だ。

ヤル気が無いから遅れるんだよ。

お客さんも喜んで、作った俺も喜べる。

そーゆー所が加工屋冥利なんだよねー。